.svg "logo")
A plexi, polikarbonát marás esetén, (ha mechanikusan történik) egy forgó szerszám távolítja el a felesleges anyagot a műanyag lapból, így alakítva ki a kívánt formát vagy mintát. A folyamatot általában számítógép vezérli (CNC marás), ami rendkívül pontos és összetett munkák elkészítését teszi lehetővé. Mik a műanyag marás előnyei:
- Még a lézerrel nem vágható anyagok is marhatók
- Lehetőséget biztosít az anyagok élmegmunkálására, a felületek és élek polírozásra is.
Mi a különbség a plexi és a polikarbonát CNC marása között?
A plexi és a polikarbonát CNC marása között több szempontból is találunk különbségeket, amelyek a két anyag eltérő tulajdonságaiból adódnak.
- Maróeszközök: A különböző keménység és rugalmasság miatt eltérő típusú maróeszközöket kell használni a két anyaghoz. A polikarbonáthoz általában keményebb és erősebb maróeszközökre van szükség.
- Marási sebesség: A polikarbonát marása általában lassabb, mivel a keménysége miatt nehezebb eltávolítani az anyagot.
- Hűtés: A marás során keletkező hő miatt mindkét anyagot hűteni kell, de a polikarbonát esetében ez még fontosabb, mivel a hő hatására deformálódhat.
- Felület minősége: A mindkét anyag felülete matt lesz a marás után. Utómegmunkálás válhat szükségessé!
Mi a kontúrmarás?
A kontúrmarás mind a plexi, mind a polikarbonát esetében azt jelenti, hogy az anyagból egy pontosan meghatározott külső alakzatot, vagyis kontúrt vágunk ki. Ez egy precíz és sokoldalú megmunkálási eljárás, amely számos iparágban és alkalmazási területen használatos.
- Tervezés: A kivágandó forma vagy minta számítógépes tervezőprogrammal kerül elkészítésre.
- Programozás: A tervezett modellt CNC kóddá alakítják, amelyet a marógép megért.
- Rögzítés: Az anyagot biztonságosan rögzítik a marógép munkaasztalához.
- Marás: A marófej a CNC programnak megfelelően mozog és eltávolítja a felesleges anyagot, így kialakítva a kívánt kontúrt.
